Вивтех - Vivtech

127254, Москва, ул. Руставели д. 14, стр. 6, оф. 11
Тел./факс: +7 (495) 755-91-45
Е-mail: info@vivtech.ru

Главная » Оборудование и услуги » Компоненты и оборудование для производства пресс-форм и штампов DME » Оборудование для полировки и ремонта пресс-форм и штампов » Аппарат микросварочный ARGOFILE MT1500 S

Аппарат микросварочный для ремонта пресс-форм и штампов ARGOFILE MT1500 S

Принцип работы:

Аппарат использует метод контактной сварки, основанный на разряде батареи конденсатов, при этом создается мощный разряд энергии в течение очень короткого периода времени. При этом тепло не выделяется и свариваемый материал не деформируется. Сила тока и время паузы между разрядами регулируется. Форма электрода подбирается в зависимости от задачи.

Назначение:

Ремонт стальных литьевых форм, формообразующих поверхностей, сколов кромок, вставок и знаков, устранение следов, трещин, царапин, наколов и др. Экспресс-ремонт в месте работы оснастки (ТПА или штамп). Быстрое восстановление мелких погрешностей мехобработки, при ошибках фрезерования, гравировки или прожига. Ремонт выдувных форм, компрессионных форм, штампов, режущего инструмента, закаленных матриц и пуансонов. Экономия времени ремонта до 90%. Не рассчитан на работу по алюминию и сплавам.

Аппарат микросварочный для ремонта пресс-форм и штампов MT1500 S

Общий вид прибора в
полной коплектации

 

 

 

Комплектация:

  • Сварочный аппарат 1500S;
  • Сварочные кабели и сетевой провод;
  • Педаль-выключатель с кабелем;
  • Инструментальный ящик;
  • Держатели электродов, всего 5 шт.;
  • Электроды установленные в держатели и запасные, всего 7 шт.;
  • Набор шестигранных ключей, штифты, сменные электроды, - Изолента тканевая, защитные очки, перчатки, ножницы по металлу;
  • Сварочные материалы:
  •      - порошок 50гр., для стали до 30-40 HRC;
         - порошок 50гр. для сталей до 63 НRС;
         - полосы 5 х 100 х 0,1, всего 10 шт;
         - пластины 30 х 70 х 0,1 и 0,2 всего 20 шт.
Прибор ультразвуковой полировки ULTRAMAX 1200 для пресс-форм и штампов

Комплектация прибора

 

 

 

Основные преимущества:

  • Гарантия качественного ремонта при соблюдении элементарных инструкций;
  • Моментальная готовность к работе;
  • Нет нагрева в зоне ремонта, материал кромок и основы не повреждается;
  • Нет отпуска материала, отсутствует деформация от воздействием тепла;
  • Отсутствие раковин по краям сваренных участков, - сварка осуществляется полосой до 0,2 мм, проволокой до 0,2 мм, порошками от 16 HRC до 63 HRC;
  • Оригинальные сварочные материалы, сменные части и электроды доступны под заказ без ограничения количества;
  • Отремонтированные участки потом можно обработать вручную, бормашинами или на станке;
  • При обнаружении в зоне ремонта непровара или раковины, можно оперативно устранить их подваркой без потери качества;
  • Предотвращение образования пор и пустот при лёгком надавливании сварочными электродами;
  • Металлический порошок легко подбирается магнитным электродом и заносится в рабочую зону;
  • Сваренные участки легко полируются повторно, если необходимо, можно получить глянцевую поверхность;
  • Подходит для всех видов повреждений форм;
  • Царапин, надиров, сколов, выкрашиваний, трещин и др.;
  • Быстрота и легкость в обращении с блоком управления, не требуется специальное обучение;
  • Не требуются дополнительные средства сварки, такие как защитный газ, маска и др.;
  • При сварке не выделяются вредные испарения.

Для запроса расходных материалов и электродов смотрите руководство MT1500-2500 и полный каталог продукции D-M-E.

Краткое описание работы и микросварки порошком:

  • Подсоедините и зажмите медный электрод отрицательного кабеля к плите пресс-формы или вставке;
  • Если изделие малогабаритное, то прижмите тисками пластину к детали. Используйте токопроводящие тиски или губки;
  • Выберите электрод, который достигает дна скола или заточите электрод надфилем;
  • Включите аппарат;
  • Установите сварочный ток примерно 450 - 500 А;
  • Выберите режим - автомат или одиночные импульсы;
  • Насыпьте порошка в зону ремонта в объеме примерно 1-2 куб. мм;
  • Плотно прижмите электрод и нажмите педаль;
  • Поворачивайте электрод руками «пломбируя» скол или полость;
  • Автоматические по интервалу импульсы спекают порошок точка за точкой, заполняя скол;
  • Положите слой за слоем порошок с некоторым избытком;
  • Сошлифуйте излишки порошка и проверьте зону ремонта с увеличением.
Краткое описание работы и микросварки порошком Argofile MT1500 S

Аппарат безопасен и работает
при малом напряжении

 

 

 

 

 

 

 

 

Стальной порошок сам «прилипает» к магнитному электроду Argofile MT1500 S и попадает в зону ремонта

 

Расходные материалы для Argofile MT1500 S - проволока, порошок, полосы.

Стальной порошок сам «прилипает» к магнитному электроду и попадает в зону ремонта

 

Расходные материалы - проволока, порошок, полосы. Проволока для сварки - мягкий материал, очень легко пломбирует царапины и трещины. Места ремонта превосходно полируются, почти без следа. Проволока подходит для восстановления линий разъема.

Преимущества и недостатки порошков:

+ Порошки, предварительно закалены и имеют прочность, которая указана в шифре и коде сплава;
+ При сварке порошок не меняет своей прочности. Порошок очень экономичен;
+ Он легко попадет в зону ремонта, удерживаясь на электроде. Магнитные электроды служат для работы с порошком;
+ Идеален для ремонта раковин и сколов кромок;
-  Для ремонта длинных царапин используйте сварочную проволоку MTD 1, 2 - 0,2 и 0,3 мм, 90 HRB (приобретается отдельно);
- Порошком не рекомендуется наваривать выступающие знаки на толщину выше 0,5 мм;
- Твердые порошки после сварки требуют аккуратной последующей обработки точным инструментом (например алмаз).

Пример использования микросваросного аппарата ARGOFILE MT1500 S Применение аппарата ARGOFILE MT1500 S Пример наваривания с помощью микросварки ARGOFILE 
Пример наплавки металла с помощью микросваросного аппарата ARGOFILE MT1500

 

Аппарат микросварочный для ремонта пресс-форм и штампов ARGOFILE MT1500 S, скачать листовку (.pdf, 1,2 МБ)

Аппарат ARGOFILE MT1500 S (инструкция по эксплуатации), скачать (.pdf, 2,0 МБ)