127254, Москва, ул. Руставели д. 14, стр. 6, оф. 11
Тел./факс: +7 (495) 755-91-45
  • Текущий раздел:
  • Направления:

Изготовление прототипов

Изготовление прототипов

Ежедневно компании выводят на рынок новую высокотехнологичную продукцию в области автомобильной промышленности, приборостроения, товаров народного потребления, медицины и т.д. Для того чтобы быть конкурентоспособным необходимо использовать самые современные и прогрессивные способы подготовки производства на всех этапах выпуска нового продукта.

Одним из таких звеньев является использование технологии "Быстрого прототипирования". Она позволяет в кротчайшие сроки получить прототип или опытную партию пластиковых деталей нового изделия.

Быстрое прототипирование (Rapid Prototyping, RP-технологии) – это процесс послойного создания физической модели (макета) изделия в соответствии с заранее разработанной CAD-моделью. Это уникальная технология, которая кардинально отличается от традиционных методов изготовления деталей путем удаления материала (точение, фрезерование, электроэрозионная обработка) или изменения формы заготовки методом пластической деформации (ковка, штамповка). При быстром прототипировании происходит одновременное послойное наращивание материала, составляющего модель, а также входящих в деталь внутренних компонентов и подвижных частей, что является отличительным преимуществом технологии. Данная технология применяется для создания моделей с последующей оценкой эргономики и дизайна изделия, функциональных особенностей изделия, использованием в качестве мастер-модели для дальнейшего тиражирования в силиконовых формах и т.д. Преимуществами технологии является высокая скорость и точность при изготовлении модели, возможность оценить функциональность детали, провести необходимые испытания перед запуском в серийное производство. Прототипирование активно используется в таких областях как: машиностроение, ювелирное дело, архитектура, медицина и электротехническая промышленность. Однако технология все активнее приобретает популярность и используется в других сферах.

Как уже упоминалось выше, построение (выращивание) прототипа происходит на основе твёрдотельной модели или модели с замкнутыми поверхностными контурами, спроектированной в любой CAD-системе. Модель разбивается на тонкие слои в поперечном сечении с помощью специальной прикладной программы, причём толщина каждого слоя равна разрешающей способности выращивающего оборудования по z-координате. Обычно при разбиении даётся припуск на механическую обработку. Выращивание детали происходит послойно до тех пор, пока не будет получен физический прототип.

Принцип действия всех установок для изготовления прототипов примерно одинаков: тонкий слой материала наносится на рабочий стол, воспроизводя первое сечение изделия, далее рабочий стол (элеваторный механизм установки) смещается вниз на один шаг и наносится следующий слой. Так послойно строится модель, повторяя форму требуемого изделия. Во избежание «повисания» в воздухе отдельных элементов на некоторых слоях (это обычно случается, когда элементы должны крепиться к верхним, еще не выращенным слоям), 3D модель предварительно подготавливают в специализированной программе. В этих местах строится, так называемая система поддержек изделия.

Основным различием между RP- технологиями является материал для прототипирования, а также способ его нанесения.

Принцип стериолитографии SLA

Стереолитография - SLA

Стереолитография (SLA - Stereo Lithography Apparatus) является наиболее распространенным методом изготовления прототипа изделия. Метод чрезвычайно популярен благодаря довольно невысокой стоимости готового прототипа. Метод основан на послойном отверждении жидкого фотополимера лазерным лучом, направляемым сканирующей системой. Рабочий стол находится в ёмкости с жидкой фотополимерной композицией, и после отверждения очередного слоя опускается вниз с шагом 0,025-0,3мм. В результате получается полупрозрачный прототип, отличающийся повышенной твердостью.

Стоимость работ рассчитывается в зависимости от веса будущего прототипа (вычисляется по объёму математической модели) и точности изготовления (величины шага). Уменьшение шага влияет на общее время выращивания прототипа и тем самым увеличивает стоимость работ.

Достоинства: Материал легко склеивается и окрашивается, обеспечивая хорошую визуализацию и качество модели в целом.

Процессы построения, используемые при подготовке CAD-модели к прототипированию, в значительной степени автоматизированы, что позволяет получать качественные и сравнительно недорогие макеты изделия, затрачивая на их изготовление часы, а не дни и недели, как это было при использовании традиционных методов. Использование RP -технологий позволяет существенно сократить сроки и стоимость дизайнерских и конструкторских работ, работ по изготовлению технологической оснастки, а также повысить качество выпускаемой продукции.

Создние прототипов стериолитография
Заказать прототип SLA

Весь процесс создания прототипов происходит с использование новейших технологий на ультрасовременном и высокоточном оборудовании. Наши специалисты в кратчайшие сроки справятся с решением задачи любого уровня сложности. Для этого Вам необходимо всего лишь сохранить математическую модель будущего изделия в одном из нейтральных форматов: *.X_T, *.IGES, *.STP, *.STEP и выслать нам по электронной почте.