Вивтех - Vivtech

127254, Москва, ул. Руставели д. 14, стр. 6, оф. 11
Тел./факс: +7 (495) 755-91-45
Е-mail: info@vivtech.ru

Главная » Оборудование и услуги » Смеси для очистки термопластавтоматов, ГКС и экструдеров » Жидкость Ultra Plast LP

Жидкость для очистки термопластавтоматов горячеканальных систем пресс-форм, экструдеров и экструзионно-выдувных машин Ultra Plast LP

Очищающая жидкость Ultra Plast LP

Используется для всех полимерных материалов.

Температура переработки от 120⁰С до 4000С.

Применяется для очистки больших термопластавтоматов, горческанальныйх систем, экструдеров и экструзионно-выдувных машин.

Ultra Plast LP специальная очищающая смесь в жидкой форме, которую необходимо смешать с процессинговым полимерным материалом. Она предназначена для очистки шнеков, материальных цилиндров, сопел, экструзионных головок и позволяет удалять нагар, остатки полимерного сырья и красителя. Также применяется при смене материала или цвета. Используется для всех типов полимерных материалов.

Смесь не является абразивным материалам. Очистка происходит за счёт химической реакции. В результате действия специальных химических компонентов остатки материала, красителя, нагар, а также ржавчина размягчаются и удаляются путем прогона очищающей смеси через оборудование. Следовательно, узлы машины не подвергаются механическим воздействиям и не изнашиваются.

Регулярное использование предотвращает образование ржавчины и позволяет сделать процесс очистки быстрее и проще.

Смесь применяют при той же температуре, при которой перерабатывается полимерный материал, что существенно сокращает время очистки.

Очищающая смесь Ulta Plast нетоксична и не имеет запаха. Её использование не приведет к повреждению оборудования, т.к. в её состав не входят абразивные материалы и растворители. Все компоненты квалифицируются как безвредные согласно FDA.

Производитель допускает, что при первом использовании смеси для чистки оборудования, которое не чистилось в течение долгого времени, она может не очистить машину полностью. В этом случае очистку необходимо сделать повторно.

Жидкость Ultra Plast не используют в чистом виде. Подготовьте смесь из расчета 10-20 мл жидкости Ultra Plast LP (0,5-1 колпачок бутылки) на 1 кг используемого полимерного сырья.

Не меняйте соотношение очищающей жидкости и полимерного сырья при подготовке смеси!!!

Перед использованием встряхнуть. Хранить бутылку с жидкостью закрытой.

Перед очисткой ГКС рекомендуется предварительно очистить шнек и материальный цилиндр термопластавтомата для предотвращения возможного попадания нагара от шнековой пары в ГКС.

Примерная таблица расчёта необходимого количества очищающей жидкости Ultra Plast LP (в миллилитрах) для чистки экструдеров и термопластавтоматов в зависимости от диаметра шнека машины

Диаметр шнека 50 60 80 100 120 140 160 180
Количество Ultra Plast LP, мл 10 15 30 45 60 70 90 120

 

Использование очищающей смеси LP для термопластавтомата

1. Увеличьте температуру в зонах материального цилиндра на 20-30⁰С. Если вы используете PVC (ПВХ), POM (ПОМ), силанольносшивающийся РЕ, клей (адгезив) не увеличивайте температуру, т.к. эти материалы не поддерживает высоких температур.

2. Если очистка производится для смены цвета, то рекомендуется, для уменьшения количества используемой жидкости LP, предварительно очистить шнек и материальный цилиндр бесцветным сырьем. Для этого отключите подачу красителя, очистите бункер от остатков красителя с помощью сжатого воздуха, загрузите в литьевую машину некоторое количество бесцветного полимерного сырья (которое Вы использовали до очистки) и прогоните через шнековую пару. В конце очистки переработанное сырье должны выходить светлее, т.е. темно-синий до светло-голубого, красны до розового и т.д.

3. Подготовьте смесь из расчета 10-20 мл жидкости Ultra Plast LP (0,5-1 колпачок бутылки) на 1 кг используемого полимерного сырья.

4. Установите значение противодавления равное 0.

5. Загрузите в машину полученную смесь. Установите нормальный режим работы машины при литье (пластикации и инжекции) и полностью выдавите смесь при отведённом узле впрыска.

6. Очистку производить до тех пор, пока материал не будет выходить однородным, без включении красителя, нагара и т.д.

7. Верните все параметры оборудования в нормальные рабочее значения.

8. Загрузите в машину некоторое количество полимерного материала (который планируется использовать для производства) и полностью выдавите его, чтобы удалить остатки смеси из машины.

9. Начните производство изделий.

 

Использование очищающей смеси LP для очистки горячеканальной системы пресс-формы (ГКС)

ВНИМАНИЕ! Для предотвращения возможного попадания нагара от шнековой пары в ГКС рекомендуем предварительно очистить термопалстатомат (см. выше). Если Вы уверены, что на поверхности шнековой пары нет нагара, можете сразу приступать к очистке ГКС

1. Если очистка производится для смены цвета, то рекомендуется, для уменьшения количества используемой жидкости LP, предварительно очистить шнек, материальный цилиндр и ГКС бесцветным сырьем. Для этого отключите подачу красителя, очистите бункер от остатков красителя с помощью сжатого воздуха, загрузите в литьевую машину некоторое количество бесцветного полимерного сырья (которое Вы использовали до очистки) и прогоните через шнековую пару. В конце очистки переработанное сырье должны выходить светлее, т.е. темно-синий до светло-голубого, красны до розового и т.д.

2. ВАЖНО!!!!! Максимально увеличьте температуру сопел ГКС и коллектора. Температура сопел должна быть минимум 300 0С, а температура коллектора минимум 280 0С. Если вы используете PVC (ПВХ) или POM (ПОМ) не увеличивайте температуру, т.к. эти материалы не поддерживает высоких температур.

3. Подготовьте смесь из расчета 10-20 мл жидкости Ultra Plast LP (0,5-1 колпачок бутылки) на 1 кг используемого полимерного сырья.

4. Загрузите в машину полученную смесь и начните производство изделий. 5. Когда производимые изделия будут визуально чистыми, остановите машину не более чем на 3 минут. Затем вновь начните производство, нарабатывая изделия на смеси.

6. Очистку производить до тех пор, пока материал не будет выходить однородным, без включении красителя, нагара и т.д.

7. Верните все параметры оборудования в нормальные рабочее значения.

8. Загрузите в машину некоторое количество полимерного материала (который планируется использовать для производства) и полностью выдавите его, чтобы удалить остатки смеси из машины.

9. Начните производство изделий

 

Использование очищающей смеси LP для экструдера

1. Выньте из машины фильтр, если это возможно. Это рекомендательная операция, но после чистки фильтр может быть сильно загрязнён.

2. Увеличьте температуру в зонах материального цилиндра на 20-30⁰С. . Если вы используете PVC (ПВХ), POM (ПОМ), силанольносшивающийся РЕ, клей (адгезив) не увеличивайте температуру, т.к. эти материалы не поддерживает высоких температур.

3. Если очистка производится для смены цвета, то рекомендуется, для уменьшения количества используемой жидкости LP, предварительно очистить шнек и материальный цилиндр бесцветным сырьем. Для этого отключите подачу красителя, очистите бункер от остатков красителя с помощью сжатого воздуха, загрузите в литьевую машину некоторое количество бесцветного полимерного сырья (которое Вы использовали до очистки) и прогоните через шнековую пару. В конце очистки переработанное сырье должны выходить светлее, т.е. темно-синий до светло-голубого, красны до розового и т.д.

4. Подготовьте смесь из расчета 10-20 мл жидкости Ultra Plast LP (0,5-1 колпачок бутылки) на 1 кг используемого полимерного сырья. По возможности используйте материал с низким ПТР (экструзионные марки).

5. Загрузите в машину полученную смесь и прогоните через фильеру.

6. Если смесь выходить из вентиляционных отверстий увеличьте скорость шнека или закройте отверстия. Если на вашей машины вентиляционные отверстия работают через насос отключите его.

7. Очистку производить до тех пор, пока материал не будет выходить однородным, без включении красителя, нагара и т.д. 8. Верните все параметры оборудования в нормальные рабочее значения.

9. Загрузите в машину некоторое количество полимерного материала (который планируется использовать для производства) и полностью выдавите его, чтобы удалить остатки смеси из машины.

10. Начните производство изделий.

 

Использование очищающей смеси LP для экструзионно-выдувной машины

1. Увеличьте температуру головки на 20-30⁰С. Если вы используете PVC (ПВХ), POM (ПОМ), силанольносшивающийся РЕ, клей (адгезив) не увеличивайте температуру, т.к. эти материалы не поддерживает высоких температур.

2. Если очистка производится для смены цвета, то рекомендуется, для уменьшения количества используемой жидкости LP, предварительно очистить шнек и материальный цилиндр бесцветным сырьем. Для этого отключите подачу красителя, очистите бункер от остатков красителя с помощью сжатого воздуха, загрузите в литьевую машину некоторое количество бесцветного полимерного сырья (которое Вы использовали до очистки) и прогоните через шнековую пару. В конце очистки переработанное сырье должны выходить светлее, т.е. темно-синий до светло-голубого, красны до розового и т.д.

3. Подготовьте смесь из расчета 10-20 мл жидкости Ultra Plast LP (0,5-1 колпачкок бутылки) на 1 кг используемого полимерного сырья. По возможности используйте материал с низким ПТР (экструзионные марки).

4. Загрузите в машину полученную смесь, она должна полностью заполнить материальный цилинд, и выдерживайте примерно 5 мин.

5. Полностью прогоните смесь через головку выдувной машины. 6. Очистку производить до тех пор, пока материал не будет выходить однородным, без включении красителя, нагара и т.д 7. Верните все параметры оборудования в нормальные рабочее значения.

8. Загрузите в машину некоторое количество полимерного материала (который планируется использовать для производства) и полностью выдавите его, чтобы удалить остатки смеси из машины.

9. Начните производство изделий.

ВНИМАНИЕ!! Данная инструкция являются общей инструкцией по применению смеси Ultra Plast PO-E. Она может варьироваться в зависимости от типа машины, состояния её загрязнения и т.д.

Паспорт безопасности на очищающую смесь Ultra Plast LP