Экструзионная линия для производства труб
В настоящее время все большей популярностью начинают пользоваться пластиковые трубы, так как они имеют ряд преимуществ перед стальными трубами: они долговечны (срок эксплуатации около 50 лет), устойчивы к коррозийным процессам, не проводят электрический ток (что является очень важным при прохождении системы канализации рядом с электрокабелями), устойчивы к кратковременным низким и высоким температурам сточных жидкостей и имеют хорошую устойчивость к солям, известковым отложениям, к минеральным кислотам и щелочам от которых трубы, изготовленные из иных материалов, быстро стареют.
Завод Tecno System занимается изготовлением экструзионных трубных линий для широкого спектра применения. Это безнапорные гладкие трубы из HDPE, PP и PVC для канализации и сточных вод, напорные гладкие трубы из HDPE, PEX , CPVC для холодного и горячего водоснабжения, металлопластиковые трубы из Pex-Al-PE для отопления, газовые трубы из HDPE, гофротрубы из PVC и PP для прокладки кабельных коммуникационных сетей и гибкие шланги медицинского и технического назначения.
В состав экструзионной трубной линии производства Tecno System входят:
- Двухшнековый или одношнековый экструдер с улучшенной системой привода, который обладает следующими преимуществами: устранение торсионных нагрузок на приводных валах, контроль передаваемого усилия и крутящего момента, усиленные упорные подшипники, повышенная мощность на валах шнеков и увеличенный жизненный цикл трансмиссии в сравнении с традиционной
- Ванны охлаждения и калибраторы для труб. Ванны охлаждения для линий по выпуску труб сделаны целиком из нержавеющей стали, что гарантирует полное отсутствие коррозии. Простота регулировки положения по всем трём осям и привод продольного хода стола обеспечивают точное позиционирование во время работы. Все линии могут комплектоваться полуавтоматическими или автоматическими раструбоформовочными устройствами, а также системами контроля толщины с различными уровнями автоматизации. Линия управляется с панели управления, закреплённой на кронштейне поблизости от экструзионной головки
- Тянущее устройство, которое оснащено двумя независимыми гусеницами с эпициклоидными редукторами и непрерывной регулировкой скорости хода в широком диапазоне с помощью преобразователя частоты. Верхняя гусеница откидывающаяся, с пневматическим закрыванием и микрометрической регулировкой. Нижняя гусеница регулируется регулировочными винтами по высоте вручную
- Отрезное устройство, которое включает в себя механизм пневмопривода. Для регулировки длины реза, скорости перемещения каретки вперёд и назад не требуются никакие механические регулировки. Данные операции осуществляются с панели управления ПЛК, расположенной на расстоянии
- Опционально линия производства профиля может быть доукомплектована со-экструдерами и экструзионным инструментом.
