Установка для очистки каналов охлаждения CoolingCare
Эффективное литье требует эффективного использования оборудованием. Качество, время цикла и работы измеряется ОЭО (Общая эффективность оборудования), которая показывает, какой процент времени производства действительно продуктивен. Контроль времени охлаждения чрезвычайно важен, так как в среднем охлаждение занимает 50% от времени литья.
Чтобы уменьшить время цикла охлаждения разработчик литьевой формы снабжает её охладительными каналами, которые часто сопровождаются дополнительными вставками. Зачастую это обеспечивает значительное уменьшение времени литья с соответствующей экономией в цене по сравнению с обычным охлаждением.
Сегодняшняя задача заключается в поддержании производительности на протяжении эксплуатации оборудования.
С течением времени охлаждающие каналы засоряются накипью и коррозией и могут забиться окончательно. Это негативно сказывается на ОЭО, т.к. увеличивается время цикла и количество брака. Даже с оптимизацией других параметров неисправность системы охлаждения скомпенсировать не получится. Новое оборудование CoolingCare для очистки каналов является способом вернуть ОЭО на начальные уровни производительности. Запатентованная технология совмещает химическое и механическое воздействие для отделения и растворения нежелательного материала. Панель управления поддерживает автономную чистку, не требующего наблюдения. Простое текстовое уведомление оповещает специалиста об окончании процесса.
Способность поглощать тепло прямо пропорционально теплопроводности поверхностей поглощающих тепло.
Из-за низкой теплопроводности накипи и коррозии, их наличие сильно понижает эффективность литья и приводит к:
- Потере производительности (долгие циклы и больше брака);
- К весовой разнице изделий;
- Настройке и коррекции параметров производства при каждом запуске.
Виды отложений в каналах охлаждения
Сульфат кальция, карбонат кальция, оксид железа
Продукты коррозии, ржавчина, карбонат кальция
Сульфат кальция, оксид железа
Накипь с большим количеством оксида железа
Сульфат кальция, карбонат кальция
Карбонат кальция
Образование накипи главным образом зависит от жёсткости воды и сильно возрастает при температуре выше 600С. Зоны с затрудненным потоком более подвержены появлению накипи и коррозии.
Процесс очистки с помощью установки CoolinGare
- Тест давлением. Проверка герметичности каналов до и после чистки;
- Тест на проходимость. Обнаружение забитых каналов.
- Диагностика. Измерение скорости протока каждого канала, сравнение результатов с архивными данными.
- Очистка. Запатентованный процесс очистки каналов, основанный на двустороннем пульсирующем движении очищающего средства.
- Нейтрализация и консервация. Защита каналов ингибиторами коррозии в конце процесса промывки.
- Отчет. Запись всех параметров процесса в базу данных, экспорт отчетов об очистке на внешние устройства.
Технические характеристики установки для очистки жидкостных контуров CoolingCare
| Модель |
CA-2 двухканальный |
CA-6 шестиканальный |
|
Средняя температура чистки, 0С |
50 | 50 |
|
Объём бака 1, л |
100 | 100 |
|
Объём бака 2, 2 |
40 | 100 |
|
Рабочее давление, бар |
максимум 7 |
максимум 7 |
|
Производительность насоса, л/мин |
2 х 25 | 6 х 25 |
| Подсоединение | 4 x Rp 1/2 | 6 x Rp 3/4 |
|
Электроподключение, |
230В AC | 230В AC/3x400В AC* |
|
Потребление воздуха, м3/мин |
максимум 0,5 |
максимум 1,5 |
| Потребление энергии, кВт | 2,2 | 2,2/6* |
| Вес, кг | 188 | 415 |
| Габаритные размеры (Д x Ш x В), мм | 1014 х 581 х 1120 | 1860 х 740 х 1120 |
| Панель управления | Сенсорный дисплей 10,1" | Сенсорный дисплей 10,1" |
Чистящее средство
Для чистки с помощью CoolingCare необходима чистящее средство, которая поставляется в форме порошка. Оно распределяется через специальную фильтровальную корзину установки CoolingCare. Выбор средства зависит от типа осадка/коррозии в ваших каналах.
-
DS1 – 10кг (в 1 коробке 4 пачки по 2,5 кг каждый). Разработан для очистки осадков с высокой концентрацией оксидов железа/побочных продуктов коррозии. Накипь с высоким содержанием оксидов железа будет иметь красновато-коричневый цвет. Чтобы проверить, насколько высоко содержание железа, проведите магнитом над пластиковой коробкой с кусочками накипи. Если кусочки реагируют на движения магнита, то содержание железа в накипи высокое. В DS1 входят ингибиторы коррозии и ПАВ.
-
DS2 — 10кг (в 1 коробке 4 пачки по 2,5 кг каждый). Разработан для очистки каналов от накипи, содержащей карбонаты кальция и магния. Карбонат кальция имеет белый или желтоватый цвет. Учтите, что состав накипи обычно имеет разный состав, различие будет только в соотношении их концентраций. Формула DS2 также включает ингибиторы коррозии и ПАВ.
Примеры использования установки CoolinCare для очистки каналов охлаждения пресс-форм
Деталь - корпус Электродвигателя
Пресс-форма с двумя каналами Материал формообразующей сталь 1.2343 Полимерный материал - PS HIPS
Скопление накипи внутри канала охлаждения привела к повышению температуры и потери эффективности охлаждения, негативно влияя на время цикла (увеличение с 43 до 47 секунд).
После 6 часов чистки температура в тех же точках измерения уменьшилась, позволяя вернуться к 43 секундам на цикл
Деталь - корпус табакерки
Пресс-форма с двумя каналами. Материал формообразующей сталь 1.2709. Полимерный материал - полипропилен.
Потеря скорости протока в одном из каналов охлаждения привело к повышению температуры и деформации детали После очистки время цикла уменьшилось с 26 до 18 секунд
Пример канала до и после двухчасовой очистки с помощью CoolingCare
Мусор, извлеченный из обратного фильтра после очистки
Мусор в обратном фильтре установки CoolingCare после очистки
Процесс очистки каналов охлаждения пресс-форм с помощью установки CoolinGare