Правильный город?
Все верно Изменить город
127254, г. Москва, ул. Руставели д. 14, стр. 6, оф. 8
Пн-Пт: с 9:00 до 18:00
Сб-Вс: выходной
Оставить заявку

Шредер + дробилка для пластика в одном корпусе

-

Описание:

Шредер + дробилка для пластика — комбинированное оборудование для двухстадийного измельчения полимерных отходов. В одной установке объединены шредерная и дробильная камеры, поэтому крупные и толстостенные пластиковые изделия сначала подвергаются предварительному измельчению, а затем дополнительно дробятся до более мелкой и однородной фракции.

Такое решение позволяет одновременно выполнять два технологических этапа без использования двух отдельных машин. Шредер-дробилка 2 в 1 применяется там, где обычной дробилке недостаточно размеров загрузочного окна и мощности для переработки крупных изделий, а одного шредера недостаточно для получения требуемой мелкой фракции.

Комбинированная установка подходит для переработки производственного брака и различных видов полимерных отходов: литников и сливов от термопластавтоматов, отходов экструзии, труб, профилей, бочек, канистр, корпусов, контейнеров, листовых материалов и других пластиковых изделий.

Как работает гибрид «шредер + дробилка»?

Работа оборудования построена по принципу последовательного измельчения.

На первом этапе крупный материал поступает в шредерную камеру. Шредер захватывает изделие и разрушает его до промежуточной фракции, с которой уже может эффективно работать дробильный узел.

На втором этапе предварительно измельченный материал автоматически поступает в дробильную камеру, где происходит дополнительное измельчение. В зависимости от модели и установленного сита возможно получение более мелкой фракции, в том числе порядка 5–6 мм.

Таким образом, шредер и дробилка в одном корпусе выполняют последовательную обработку материала внутри одного комплекса. Это позволяет отказаться от отдельной подачи материала между двумя машинами и сделать технологическую линию более компактной.


Почему используют комбинированный шредер и дробилку

Классическая схема переработки крупных пластиковых отходов может включать отдельный шредер, дробилку и оборудование для перемещения материала между ними. Для предприятий с ограниченной производственной площадью такая схема не всегда удобна.

Комбинированный шредер-дробилка для пластика объединяет два этапа измельчения в одной установке. Это позволяет:

Такое оборудование особенно удобно для предприятий, которым необходимо перерабатывать крупные отходы и одновременно получать фракцию, подходящую для следующего этапа производства.

Какие пластиковые отходы перерабатывает шредер-дробилка

Комбинированные установки могут применяться для переработки различных видов пластиковых и полимерных отходов.

Оборудование используется для измельчения:

Выбор конкретной конфигурации зависит от вида материала, его размеров, толщины, твердости, объема отходов и требуемой производительности.

Где применяется шредер + дробилка

Шредер-дробилка 2 в 1 может использоваться непосредственно на производственных предприятиях и в составе комплексов по переработке пластмасс.

Основные области применения:

Литье пластмасс. Переработка литников, сливов и производственного брака, образующегося при работе термопластавтоматов.

Экструзия. Измельчение труб, профилей, листов и других отходов экструзионного производства.

Производство упаковки и тары. Переработка крупногабаритных пластиковых изделий, бракованных элементов и технологических отходов.

Переработка вторичного сырья. Подготовка полимерных отходов к дальнейшему дроблению, гранулированию, агломерации или повторному использованию.

Промышленная переработка отходов. Обработка различных пластиковых изделий, которые необходимо сначала разрушить до крупной фракции, а затем измельчить до более мелкого размера.

Конструкция и оснащение

Конфигурация комбинированного оборудования подбирается в соответствии с технологической задачей. В зависимости от модели установка может оснащаться шредерным узлом, дробильной камерой, гидравлическим толкателем, сменным ситом, автоматической системой управления и защитой от перегрузки.

Для стабильной работы оборудования также могут применяться функции автоматического реверса, системы удаления пыли и вспомогательные устройства подачи и выгрузки материала. Конкретный набор оснащения определяется конструкцией выбранной модели.

Производительность и выбор оборудования

Универсальной модели шредера-дробилки для всех видов отходов не существует. Производительность и конфигурацию оборудования необходимо определять с учетом реальных условий эксплуатации.

При подборе необходимо учитывать:

Особенно важно правильно подобрать конфигурацию режущего оборудования и сито, поскольку именно эти параметры влияют на характер измельчения и размер готового материала.

Что дает установка 2 в 1

Основная особенность такого решения заключается в объединении шредера и дробилки в одном корпусе. Шредер выполняет первичное разрушение крупных изделий, после чего дробилка доводит материал до более мелкой фракции.

В результате предприятие получает единый комплекс для последовательного измельчения, который может занимать меньше места по сравнению с двумя отдельными машинами и не требует промежуточного перемещения материала между этапами.

Полученный материал может использоваться для дальнейшей переработки, в том числе для гранулирования, агломерации или возврата подготовленного сырья в производственный цикл.

Купить шредер-дробилку для пластика

Компания ВИВТЕХ осуществляет подбор и поставку комбинированного оборудования для измельчения пластиковых отходов. Мы поможем подобрать шредер + дробилка для пластика 2 в 1 с учетом типа перерабатываемого материала, размеров изделий, требуемой производительности и необходимой фракции на выходе.

Специалисты ВИВТЕХ могут подготовить техническое решение и коммерческое предложение, а также обеспечить сопровождение проекта на этапах поставки, запуска и дальнейшего сервисного обслуживания.

Для подбора оборудования предоставьте информацию о перерабатываемом материале, его размерах, ориентировочном объеме отходов и требованиях к готовой фракции.

Смотрите также

Экструзионно-выдувная машина TVA-30L
Максимальный объем 30 л
Подробнее
Электрический термопластавтомат SONLY U240TSEK
Cмыкание: 240 т
Объем впрыска: 173-522 см3
Между колонн: 650х585 мм
Подробнее
Чиллер с воздушным охлаждением конденсатора ISI TAN СС17
Хладопроизводительность 17,6 кВт
Подробнее
Электрический мини-ТПА WITBOY UM-7el
Усилие запирания: 86 кН
Объем впрыска: 12 см3
Между колонн: 167 х 155 мм
Подробнее

Остались вопросы?

Отправьте контактные данные и наши специалисты свяжутся с вами в течение дня.