Правильный город?
Все верно Изменить город
127254, г. Москва, ул. Руставели д. 14, стр. 6, оф. 8
Пн-Пт: с 9:00 до 18:00
Сб-Вс: выходной
Оставить заявку
Разделы

Оборудование для выдува ПЭТ-бутылок

Оборудование для производства ПЭТ-бутылок из преформ предназначено для изготовления пластиковой тары различного объёма и формы методом вытяжного выдувного формования. Компания ВИВТЕХ поставляет оборудование для выдува ПЭТ-бутылок и помогает подобрать оптимальную конфигурацию оборудования в зависимости от типа продукции, требуемой производительности и характеристик готовой тары.

Выдувные машины работают с готовыми ПЭТ-преформами, которые предварительно нагреваются, а затем растягиваются и формуются сжатым воздухом внутри пресс-формы. В результате получается готовая бутылка заданной формы и объёма.

В зависимости от требований производства могут использоваться автоматические и полуавтоматические машины для выдува ПЭТ-бутылок.

Каталог оборудования для выдува ПЭТ-бутылок

Электрическая выдувная машина TONVA EFA
Электрическая выдувная машина TONVA EFA
Полностью автоматическа машина для выдува ПЭТ бутылок Tonva FA-2000-2
Полностью автоматическа машина для выдува ПЭТ бутылок Tonva FA-2000-2
Подробнее
Полуавтоматические машины для выдува ПЭТ-бутылок TONVA MS
Полуавтоматические машины для выдува ПЭТ-бутылок TONVA MS

Производство ПЭТ-бутылок из преформ

Технология производства бутылок из ПЭТ-преформ позволяет получать тару стабильного качества с заданными геометрическими параметрами и характеристиками.

Основные этапы процесса:

  1. загрузка ПЭТ-преформ;
  2. нагрев преформ;
  3. подача нагретой преформы в пресс-форму;
  4. вытяжка преформы;
  5. формирование бутылки сжатым воздухом;
  6. охлаждение и извлечение готовой бутылки;
  7. передача готовой продукции на последующую операцию.

Равномерный нагрев преформы имеет большое значение для качества готовой бутылки. Стабильность температуры заготовки позволяет обеспечить равномерное распределение материала в процессе вытяжки и выдува.

Оборудование для выдува ПЭТ-бутылок TONVA

TONVA Plastics Machine Co., Ltd. специализируется на производстве оборудования для выдувного формования пластиковой тары. Компания предлагает оборудование для различных производственных задач и конфигураций.

Линейка оборудования для выдува ПЭТ-бутылок позволяет подобрать решение с учётом требуемой производительности, типа преформы и характеристик готовой продукции.

При выборе оборудования учитываются:

  • требуемая производительность;
  • объём и размеры бутылки;
  • тип и характеристики ПЭТ-преформы;
  • количество полостей пресс-формы;
  • уровень автоматизации;
  • требования к системе нагрева;
  • параметры системы выдува;
  • конфигурация системы управления.

Автоматические машины для выдува ПЭТ

Автоматическое оборудование предназначено для серийного производства ПЭТ-бутылок и позволяет автоматизировать основные операции технологического процесса.

Автоматизированная система обеспечивает последовательное выполнение операций от подачи и нагрева преформ до формования и выгрузки готовой продукции.

Автоматические машины могут использоваться для производства ПЭТ-бутылок различных размеров и форм при условии соответствия оборудования, преформы и пресс-формы требованиям конкретного изделия.

Преимущества автоматического оборудования

  • стабильность производственного процесса;
  • автоматизация основных операций;
  • высокая производительность;
  • точное управление технологическим циклом;
  • возможность работы с различными типами ПЭТ-преформ;
  • снижение участия оператора в производственном процессе;
  • возможность интеграции в производственную линию.

Полуавтоматические машины для выдува ПЭТ

Полуавтоматическое оборудование подходит для предприятий с небольшими и средними объёмами производства, а также для производств, где требуется гибкость при выпуске различных видов ПЭТ-тары.

Полуавтоматические машины позволяют организовать производство ПЭТ-бутылок из готовых преформ при относительно простой организации производственного участка.

Выбор конкретной конфигурации зависит от типа бутылки, производительности, характеристик преформы и используемой пресс-формы.

Какие ПЭТ-бутылки можно производить

На оборудовании для вытяжного выдува можно производить ПЭТ-бутылки различных форм и размеров.

Возможности оборудования определяются:

  • объёмом бутылки;
  • диаметром и высотой бутылки;
  • конструкцией горловины;
  • типом и массой преформы;
  • характеристиками материала преформы;
  • количеством полостей пресс-формы;
  • требуемой производительностью.

Для выпуска продукции определённой формы и размеров необходимо использовать соответствующую пресс-форму и подобрать преформу с подходящими характеристиками.

Пресс-формы для выдува ПЭТ-бутылок

Для производства бутылок определённой формы используется пресс-форма. Именно она определяет геометрию и внешний вид готовой продукции.

При проектировании пресс-формы учитываются:

  • форма готовой бутылки;
  • объём и размеры;
  • конструкция горловины;
  • особенности дизайна;
  • количество одновременно формуемых бутылок.

Оборудование и пресс-форму рекомендуется подбирать совместно, поскольку их параметры должны соответствовать друг другу и характеристикам используемой ПЭТ-преформы.

Дополнительное оборудование

Для организации полноценного участка производства ПЭТ-бутылок может потребоваться вспомогательное оборудование.

В зависимости от технологической схемы могут использоваться:

  • компрессорное оборудование;
  • осушители сжатого воздуха;
  • чиллеры и системы охлаждения;
  • конвейеры;
  • системы подачи преформ;
  • оборудование для контроля готовой продукции;
  • оборудование для упаковки;
  • другое периферийное оборудование.

Состав вспомогательного оборудования определяется технологией производства и требованиями к производительности линии.

Как выбрать оборудование для выдува ПЭТ-бутылок

Выбор выдувной машины начинается с определения параметров будущей продукции и требуемой производительности.

1. Объём бутылки

Необходимо определить объём и основные размеры готовой бутылки. Эти параметры влияют на выбор оборудования, преформы и пресс-формы.

2. Тип преформы

При подборе оборудования необходимо учитывать материал, массу, размеры и конструкцию используемой ПЭТ-преформы.

3. Требуемая производительность

Производительность зависит от конструкции бутылки, количества полостей, характеристик преформы и продолжительности технологического цикла.

4. Количество полостей

Количество полостей пресс-формы определяет количество бутылок, которые могут формоваться за один цикл.

5. Уровень автоматизации

Для небольшого производства может быть рациональным использование полуавтоматического оборудования. Для серийного производства целесообразно рассматривать автоматические решения.

6. Требования к готовой продукции

При подборе необходимо учитывать форму бутылки, массу, размеры, конструкцию горловины и другие характеристики готовой тары.

Подбор оборудования под производство

Универсального оборудования, одинаково подходящего для всех видов ПЭТ-бутылок, не существует. Производительность и возможности конкретной машины зависят от формы бутылки, характеристик преформы, пресс-формы и выбранной конфигурации оборудования.

Поэтому оборудование рекомендуется подбирать комплексно — с учётом технологии производства, необходимой производительности, параметров преформы, пресс-формы и вспомогательного оборудования.

Специалисты ВИВТЕХ помогут подобрать оборудование для выдува ПЭТ-бутылок под конкретную производственную задачу и определить оптимальную конфигурацию оборудования.

Часто задаваемые вопросы

Из чего производят ПЭТ-бутылки?

ПЭТ-бутылки производятся из предварительно изготовленных ПЭТ-преформ. Преформа нагревается, после чего растягивается и формуется сжатым воздухом внутри пресс-формы.

Можно ли производить бутылки разного объёма на одном оборудовании?

Возможность производства бутылок разных размеров зависит от конкретной конфигурации оборудования, используемых преформ и пресс-форм.

Чем отличается автоматическая машина от полуавтоматической?

Основное отличие заключается в степени автоматизации технологического процесса. Автоматические машины позволяют автоматизировать большее количество операций и подходят для серийного производства.

Какую производительность имеет оборудование?

Производительность зависит от конкретной модели и конфигурации оборудования, количества полостей, конструкции бутылки, характеристик преформы и технологического цикла.

Можно ли заказать пресс-форму вместе с оборудованием?

Да. При подборе оборудования можно предусмотреть пресс-форму под конкретную конструкцию ПЭТ-бутылки.

Как подобрать машину для производства ПЭТ-бутылок?

Для подбора оборудования необходимо предоставить информацию о типе и объёме бутылки, требуемой производительности, характеристиках преформы и предполагаемой конструкции пресс-формы. На основании этих данных определяется подходящая конфигурация оборудования.

Оборудование для производства ПЭТ-бутылок под ключ

ВИВТЕХ поставляет оборудование для производства пластиковой тары и оказывает техническую поддержку на этапах подбора, поставки, запуска и эксплуатации оборудования.

Мы поможем определить оптимальный тип машины, подобрать пресс-форму и необходимое вспомогательное оборудование с учётом требований конкретного производства.

Оставьте заявку на подбор оборудования для выдува ПЭТ-бутылок.

Укажите тип и объём бутылки, необходимую производительность и характеристики используемой преформы — специалисты ВИВТЕХ подготовят предложение по подходящему оборудованию.