Экструзионно-выдувные машины стандартной серии 0,5-30 л

Такой диапазон позволяет подобрать оборудование как для небольших пластиковых флаконов и бутылок, так и для производства крупных канистр и технических ёмкостей.

Как работает экструзионно-выдувная машина

Процесс производства начинается с подачи полимерного сырья в экструдер. Материал расплавляется и подается в экструзионную головку, где формируется полая заготовка — париzon.

После этого заготовка помещается между половинами пресс-формы. Форма смыкается, после чего внутрь заготовки подается воздух. Под действием давления разогретый полимер принимает форму внутренней поверхности пресс-формы.

После охлаждения готовое изделие извлекается из формы и при необходимости проходит дополнительную обработку — удаление облоя, обрезку горловины и другие операции.

Экструзионно-выдувное формование позволяет производить полые пластиковые изделия сложной формы и различного объема.

Преимущества TONVA TVHD/TVHED

Экструзионно-выдувные машины TONVA серии TVHD/TVHED подходят для серийного производства полых пластиковых изделий и могут комплектоваться дополнительными системами в зависимости от требований технологического процесса.

Основные преимущества:

• диапазон объема изделий от 0,5 до 30 л;
• гидравлическое или гибридное исполнение;
• рычажный механизм смыкания;
• равномерное усилие смыкания пресс-формы;
• возможность работы с различными термопластичными материалами;
• возможность установки паризон-контроля;
• возможность ротационной обрезки;
• различные варианты экструзионных головок и конфигураций;
• возможность подбора оборудования под конкретное изделие и пресс-форму.

Какие материалы перерабатывают экструзионно-выдувные машины

В зависимости от модели и технологической комплектации оборудование может использоваться для переработки различных термопластичных материалов.

На машинах TONVA могут перерабатываться, в частности:

• полиэтилен PE;
• полипропилен PP;
• полиамид PA;
• ПВХ PVC;
• PETG;
• ABS;
• полистирол PS;
• EVA;
• TPU.

Конкретный перечень материалов и параметры переработки необходимо определять с учетом модели машины, конструкции экструзионной головки и технологических требований к изделию. На странице отдельных моделей TONVA также приведены соответствующие перечни материалов.

Типовые изделия

Экструдер и экструзионная головка

Экструдер отвечает за плавление, смешивание и подачу полимерного материала в экструзионную головку.

В зависимости от модели устанавливаются шнеки различного диаметра и производительности. Например, для машины TONVA 20L на странице производителя указаны шнек диаметром 100 мм, отношение L/D 25 и производительность пластикации до 150–160 кг/ч.

Экструзионная головка формирует париzon необходимой толщины и геометрии. При необходимости машина может комплектоваться системой автоматического паризон-контроля, позволяющей регулировать толщину стенки заготовки в процессе её формирования.

Паризон-контроль

Для производства изделий со сложной геометрией и неравномерной толщиной стенок может использоваться система паризон-контроля.

Она позволяет изменять профиль заготовки перед смыканием пресс-формы и более точно распределять полимерный материал по различным участкам готового изделия.

Использование паризон-контроля особенно актуально для канистр, технических ёмкостей и других изделий, где требуется контролировать толщину стенки и расход материала.

Пресс-формы для экструзионно-выдувных машин

Конструкция и размеры пресс-формы зависят от объема и геометрии изделия, количества гнезд, материала и производительности.

TONVA TVHD/TVHED может комплектоваться пресс-формами для производства бутылок, канистр, флаконов, технических ёмкостей и других полых пластиковых изделий.

ВИВТЕХ поможет подобрать экструзионно-выдувную машину под существующую пресс-форму либо разработать и изготовить пресс-форму специально под ваше изделие.

Где применяются экструзионно-выдувные машины TONVA

Экструзионно-выдувные машины применяются для производства:

• пластиковых бутылок;
• канистр;
• флаконов;
• ёмкостей для технических жидкостей;
• упаковки бытовой химии;
• упаковки для косметической продукции;
• технических пластиковых ёмкостей;
• изделий для автомобильной промышленности;
• других полых изделий из термопластичных материалов.

Выбор модели зависит от объема изделия, его размеров, конструкции, материала и требуемой производительности.

Как выбрать экструзионно-выдувную машину

При подборе оборудования необходимо учитывать не только максимальный объем изделия, но и его конструкцию и технологию производства.

Основные параметры подбора:

• объем готового изделия;
• размеры и форма изделия;
• материал;
• масса изделия;
• требуемая производительность;
• количество гнёзд пресс-формы;
• необходимая толщина стенки;
• необходимость паризон-контроля;
• необходимость автоматической обрезки;
• требования к автоматизации производства.

Специалисты ВИВТЕХ помогут подобрать модель TONVA с учетом всех параметров изделия и предполагаемого объема производства.

Изготовление пресс-формы под ваше изделие

Если у вас нет готовой оснастки, ВИВТЕХ может разработать и изготовить пресс-форму специально под ваше изделие.

При проектировании учитываются геометрия изделия, материал, требуемая толщина стенки, способ формирования париzona и параметры выбранной экструзионно-выдувной машины.

Это позволяет подобрать оборудование и оснастку как единую технологическую систему.

Купить экструзионно-выдувную машину TONVA

ВИВТЕХ поставляет экструзионно-выдувные машины TONVA серии TVHD/TVHED для производства полых пластиковых изделий объемом от 0,5 до 30 литров.

Поможем подобрать оборудование для производства бутылок, канистр, флаконов, технических ёмкостей и другой продукции из термопластичных материалов.

При необходимости ВИВТЕХ также разработает и изготовит пресс-форму под ваше изделие, подберёт периферийное оборудование и поможет подготовить комплексное решение для производства.

Чтобы купить экструзионно-выдувную машину TONVA, отправьте информацию о вашем изделии, материале, объёме и планируемом объёме производства. Специалисты ВИВТЕХ предложат подходящую модель и конфигурацию оборудования.