Основные преимущества полностью электрических термопластавтоматов SONLY
Узел смыкания
Прочность рамы увеличена на 33%, а жесткость на 18% по сравнению со стандартными ТПА SONLY. Жесткая рама успешнее сопротивляется деформациям во время эксплуатации, передает меньше сдвиговых усилий на пресс-форму, чем обеспечивает более длительный срок жизни формующей оснастки. Высокая жесткость всей конструкции способствует оптимальному распределению усилий, уменьшению времени цикла и высокой повторяемости циклов. Конструкция электрического ТПА полностью отвечает высоким стандартам для прецизионных пресс-форм.
Система выталкивания с двумя ШВП геометрические преимущества. Обеспечивает равномерное выталкивание без перекосов, имеет большое усилие толкателя для разнообразных пресс-форм. Точность позиционирования при выталкивании 0,2 мм позволяет достичь гарантированного извлечения детали и безупречную работу системы выталкивания.
Классический 5-ти точечный коленно-рычажный механизм. Преимуществом такой конструкции является высокая скорость перемещения подвижной плиты при относительно небольших скоростях и усилиях на крестовине. Инженеры SONLY еще раз проработали конструкцию и добились оптимального распределения усилий и больших ходов открытия. Полая коробчатая конструкция подвижной плиты гарантирует её максимальную жесткость при небольшом весе.
Блокировка системы выталкивания. Сервопривода со встроенными тормозами гарантируют блокировку системы выталкивания при открытии двери оператора или обесточивании, чем обеспечивают безопасность оператора и предохраняют пресс-форму от повреждений.
Частично капсулированная (полузакрытая) система смазки для требовательных применений. Отвечает современным стандартам чистоты и обеспечивает минимальный расход смазки.
Жесткие технологические стандарты, применяемые при производстве ТПА. Обеспечивают точность геометрии рамы и плит в допуске 0,15мм/м.
Сервоприводы с дискретным управлением. Позволяют достичь точности позиционирования вплоть до 0,01мм (опционально). Стандартно 0,03мм.
Смазка без тавотниц. Автоматическая система смазки дозирует смазочный материал в оптимальных количествах.
Большое раскрытие плит и межколонное пространство. Являются очевидными геометрическими преимуществами.
Узел впрыска
Контроль давления с точностью ±1 бар. Обеспечивает повторяемость циклов впрыска с погрешностью 0,1%, что позволяет получить превосходное качество изделий во всей партии.
Впечатляющие характеристики медленного впрыска (для литья поликарбоната и других конструкционных пластмасс). Обеспечивается контроль скорости впрыска на скоростях менее 1мм/сек.
Высокая скорость впрыска. В зависимости от модели ТПА, скорость впрыска до 500мм/сек.
Точность позиционирования шнека при использовании энкодера составляет 0,05мм. При использовании оптической линейки до 0,03мм.
Большой модельный ряд узлов впрыска. Три уровня производительности на выбор Заказчика.
Нагрев с высокой точностью. Отклонения статической температуры не более ±0,50С.
Высочайшая скорость отклика сервосистемы. Сервоприводы с малым моментом инерции и большой мощностью обеспечивают скорость отклика на команду около 25мс.;
Специальные шнеки. На выбор заказчика представлены шнеки под любой материал и применение. Бронированные и с поверхностными покрытиями, с различным соотношением L/D. Шнековые пары адаптированы под немецкий стандарт.
Контроль с обратной связью по давлению впрыска. Алгоритмы контроля противодавления и давления впрыска делают процесс литья более стабильным, ± 1 бар.
Поставщики надёжных компонентов мирового уровня. Компоненты привода, подшипники, ШВП, а также направляющие от известных международных брендов гарантируют надежность и долговечность ТПА.
Двойные направляющие. Две высокоточные направляющие с подшипниками качения обеспечивают точное и равномерное позиционирование.
Узел впрыска на одной чугунной пространственной раме. Минималистичный и современный дизайн исключает необходимость сборки отдельных крупных узлов. Все навесное оборудование располагается на единой пространственной раме.
Электронная система управления Электрического термопластавтомата SONLY
Сервоусилители имеют модульную конструкцию. Компактное расположение и минимум электроавтоматики реализовано таким образом, что в электрошкафу всегда чисто и сухо. Лёгкий доступ и простое обслуживание.
Полностью интегрированная система управления с цифровым контроллером.
Время цикло уменьшено на 10%.
Функции самозащиты от поломок.
Интерфейс под дополнительный концевой выключатель на возврат толкателя. Бескомпромиссная защита пресс-форм.
Функция защиты моторов от перегрузок.
Обновленная панель управления 12 дюймов с улучшенными HMI функциями.
Обновленный контроллер TECHMATION
Встроенный сигнальный процессор (DSP). Высокая вычислительная мощность.
Простота установки и настройки.
Набор программно-аппаратных защит. Короткое замыкание, высокое напряжение, перегрузка по току, защитные таймеры и другие алгоритмы обеспечивают стабильность работы машины.
Отдельный аппаратный модуль защиты. Является профессиональным решением в области промышленной безопасности.
Гибко настраиваемые параметры защиты.
Использование современных протоколов коммуникации CAN Bus, EtherCAT и др. Обеспечивает цифровой контроль всех компонентов системы управления и приводов.
Контроллер TECHMATION поддерживает работу с MES системами. Позволяет организовать мониторинг и диспетчеризацию процессов производства.
Поддержка облачных хранилищ и удаленного мониторинга.